¿Qué debo hacer si hay puntos fríos en el área de la puerta de productos moldeados por inyección?

La placa se refiere principalmente a los frotis con niebla o color brillante cerca de la puerta de la parte o las cicatrices curvas de la puerta que se asemejan a las cicatrices chirriantes en la parte superior. Son causados por el plástico hacia adelante que ingresa a la cavidad o por la retención excesiva de presión. Fue causado por el material frío que luego se apretó en la cavidad.

El material de scutt transfiere el calor debido al efecto de enfriamiento de la boquilla o corredera, y se enfría y se solidifica antes de entrar en la cavidad. Cuando la cavidad se expande y se inyecta en la cavidad a través de una puerta estrecha, se produce una fractura de la masa fundida, seguida de un calor posterior. El material fundido empujó y se convirtió en un punto frío.

Solución:

1. Los pozos fríos deben estar bien abiertos. También considere la forma, el tamaño y la ubicación en la puerta para evitar que varíen las velocidades de enfriamiento del material.

2. El centro de la boquilla debe ajustarse bien. El tamaño de ajuste entre la boquilla y el molde debe diseñarse para evitar fugas o hacer que se introduzca material frío en la cavidad.

3. El escape del molde es bueno. La interferencia del gas puede causar marcas turbias en la puerta.

4. Incrementa la temperatura del molde. Reduzca la velocidad de inyección, aumente la presión de inyección, reduzca la presión de mantenimiento y el tiempo de inyección, y reduzca la presión de mantenimiento.

5. Seca el plástico. Use menos lubricante para evitar que el polvo se contamine.