Puntos clave de la prueba de rigidez del anillo de tubo de plástico (parte 1)

Prefacio:

Los tubos de plástico enterrados para ingeniería se dividen principalmente en dos tipos: "tubos a presión" y "tubos sin presión" según los tipos de carga que soportan. Por ejemplo, "tuberías de agua" y "tuberías de gas" son tuberías presurizadas; alcantarillado doméstico rural La tubería de drenaje utilizada en el proyecto de tratamiento es una tubería sin presión. La tubería sin presión está sujeta principalmente a cargas externas, y las cargas externas se componen principalmente de tierra, peso de relleno y cargas generadas por los vehículos que pasan.

Puntos clave de la prueba de rigidez del anillo de tubo de plástico.

Resumen de rigidez de 1 anillo

El valor numérico de la rigidez del anillo se usa ampliamente en el mundo para expresar la capacidad de los tubos de plástico para soportar cargas de presión externas. En el uso de ingeniería real, una vez que el índice de rigidez del anillo de la tubería de plástico no está calificado, afecta directamente la calidad del proyecto y la vida útil.

La rigidez del aro de la tubería en la norma ISO se denomina "rigidez del anillo" y su significado físico

Es la rigidez de una sección de tubería, que también se puede calcular utilizando la siguiente fórmula:

En la fórmula: rigidez del anillo en S;

Módulo elástico E-material;

Momento de inercia;

Diámetro medio del anillo del tubo D

El estándar para medir la rigidez del anillo en el artículo es "Medición de la rigidez de los anillos de tubos termoplásticos (ISO9969: 2007).

2. Método de prueba de rigidez del anillo El estándar estipula que la rigidez del anillo está determinada por la carga medida y la deformación a la deformación a velocidad constante de la tubería. El proceso de prueba específico es: usar dos placas paralelas para comprimir un tubo colocado horizontalmente a una velocidad constante en una dirección vertical. La velocidad de prueba está determinada por el diámetro de la tubería y se obtiene la curva de carga-deformación, que se deforma en la dirección del diámetro de la tubería. Calcule la rigidez del anillo con una carga del 3%. La fórmula de cálculo es ：

En la fórmula: rigidez del anillo en S, en unidades de kN / m2;

Longitud de la muestra L, posicionada en milímetros (mm);

F- es equivalente a la carga cuando la tubería se deforma en 3.0% y la unidad es kN (kN);

La cantidad de deformación de Y respecto a la deformación de la tubería en un 3,0%, en milímetros (mm),

3 puntos de detección de rigidez del anillo de tubo de plástico

3.1 preparación de la muestra

(1) La posición de intercepción de la muestra.

Las tuberías de plástico se dividen en las siguientes tres categorías según el tipo de pared estructural: pared sólida, agua

Muros estructurales regulares planos y muros estructurales verticales regulares. Tubo de pared sólida y tubo de pared estructural regular horizontal

La posición de la intercepción no se ve afectada por la pared de la tubería, así que tenga cuidado de no torcer demasiado al interceptar;

Para la intercepción de tuberías verticales regulares de pared estructural, se debe tener en cuenta que al menos una debe incluirse al cortar la muestra.

una costilla completa, corrugación u otra estructura regular, y el sitio de corte debe estar en las costillas, corrugaciones o

El punto medio entre otras estructuras de reglas (como se muestra en la Figura 1)

Ejemplo de diagrama de intercepción 1

L = longitud de la muestra

P = longitud del tramo

(2) Interceptar la longitud de la muestra.

Para tuberías con un diámetro nominal menor o igual a 1500 mm, la longitud promedio de la muestra debe ser (300 ± 10) mm; para tuberías con un diámetro nominal superior a 1500 mm, la longitud promedio de la muestra no debe ser inferior a 0.2 DN. Para las costillas, corrugaciones u otros tubos de paredes estructurales regulares con espirales, la longitud de la muestra debe ser igual a (di ± 20 mm), pero no menor a 290 mm y no más de 1000 mm. (Nota: DN es el diámetro exterior nominal de la tubería; di es el diámetro interno promedio de la tubería.) Y debido a que la sección de la tubería es circular, es fácil sesgarla durante el corte, lo que resulta en una gran diferencia en La longitud de la muestra tomada en diferentes direcciones circunferenciales. Provisión: Para cada muestra, la longitud mínima de la muestra medida en diferentes direcciones circunferenciales no debe ser inferior a 0.9 del valor máximo.

Veces. Esto debe tomarse en serio al cortar la muestra.

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