1. considere el rango de fuerza de tracción requerido para probar el material.
La diferencia en el rango de tensión determina la diferencia entre los sensores utilizados y la estructura de la máquina de tensión. Para los fabricantes de envases flexibles en general, un rango de tracción de 100 Newtons es suficiente. Por lo tanto, también se decide utilizar un solo tipo de brazo. Correspondiente al tipo de un solo brazo es una estructura de pórtico, que se adapta a una fuerza de tracción relativamente grande, como una tonelada o más.
2. el golpe de prueba :
De acuerdo con el rendimiento y los requisitos de la película de embalaje flexible, la carrera puede ser de 600-1500 mm. Para materiales con un alargamiento de más del 1000%, se puede utilizar una carrera de 1000 o 1200 mm.
3. Problemas de configuración estándar.
Las tres configuraciones básicas de inteligente: host, microordenador e impresora, si el microordenador es potente, puede imprimir directamente. También se puede equipar con un ordenador normal. Con una computadora, puede realizar análisis de datos complejos, como la edición de datos, la ampliación parcial, los formatos de informe ajustables y el análisis estadístico de grupos. Si está equipado con una computadora, el fabricante debe entregar el sistema de control correspondiente.
4. Resultados de salida.
La salida del resultado de la prueba se puede establecer arbitrariamente: valor de fuerza máxima, alargamiento, resistencia a la tracción, alargamiento de la fuerza constante, valor de la fuerza de elongación constante, resistencia elástica, módulo de elasticidad y fuerza de prueba máxima. Se puede decir que este es el resultado más completo de la salida cuando se opera el microordenador.
5. Proyecto experimental.
El empaque flexible requiere una máquina de tracción multipropósito, es decir, sobre la base de diferentes accesorios, se puede usar para pruebas de estiramiento, compresión, flexión, rasgado, corte, pelado de 180 grados y pelado de 90 grados. Hay algunas máquinas de tracción de alta gama en el mercado. Además de los elementos anteriores, el coeficiente de fricción también se puede probar debido a la alta precisión de los sensores (algunos de los cuales alcanzan los 350,000).
6.la configuración principal de la maquinaria del producto:
Transmisión, unidad de tornillo y unidad de bastidor, la primera es costosa, de alta precisión, alta repetibilidad de prueba; El último es barato, de baja precisión, de baja repetibilidad de prueba. El tornillo de avance tiene un efecto decisivo en la medición de la precisión de la fuerza de tracción. Generalmente hay tornillos de bolas, tornillos trapezoidales y tornillos generales. Entre ellos, el tornillo de bola tiene la más alta precisión, pero su rendimiento depende del funcionamiento del sistema de servo computador, y el precio establecido es relativamente caro. La precisión requerida para un empaque flexible, es decir, 0.1-1% de precisión, se puede lograr con un tornillo de avance general y un tornillo de avance. Transmisión, engranaje y transmisión de cadena, el primero es costoso para la alta precisión; Este último es barato para baja precisión. El principal costo del sensor radica en la vida. La inducción fotoeléctrica es una de las tecnologías más avanzadas. En general, se puede utilizar más de 100.000 veces. Las empresas conjuntas importadas y nacionales pueden lograr una mejor tecnología. Jiangdu Tianyuan prueba Machinery Co., Ltd.
Velocidad 7.test.
Algunos de los equipos del mercado están en el rango de 10 a 500 mm / min, y algunos están en el rango de 0,001 a 500 mm / min. El primero generalmente utiliza el sistema de control de velocidad normal, el costo es menor, la rugosidad afecta la precisión; este último utiliza el sistema servo, que es caro y tiene una alta precisión. Para empresas de envasado flexible, se selecciona el sistema servo, y el rango de velocidad de 1 ~ 500 mm / min es suficiente, por lo que la precisión no se ve afectada y el precio está dentro de un rango razonable.
Exactitud 8.measurement.
Problemas de precisión, incluida la precisión de la medición de fuerza, precisión de velocidad, precisión de deformación y precisión de desplazamiento. Estos valores de precisión pueden ser de más o menos 0.5. Pero para el fabricante promedio, alcanzar el 1% de precisión es suficiente. Además, la resolución del valor de fuerza puede alcanzar casi una máquina de arrastre de 400,000 puntos.

