Métodos de prueba de presión hidrostática y de ráfaga para tuberías termoplásticas para el transporte de líquidos

Las tuberías de plástico son materiales comunes de tuberías de transporte de fluidos en nuestra vida diaria y se utilizan ampliamente en la construcción, la administración municipal, la industria y la agricultura, como la construcción de suministro y drenaje de agua, riego agrícola, etc. . Actualmente, las tuberías de plástico comunes para el transporte de fluidos en el mercado se dividen principalmente en dos categorías: tuberías de plástico termoplásticas y termosising de plástico .}}

Actualmente, las tuberías de plástico de uso común para el transporte de fluidos se dividen principalmente en dos categorías: tuberías termoplásticas y tuberías de plástico termoestables .

The plastic that has the characteristics of heating, softening and cooling hardening is called thermoplastic. Thermoplastic pipes are made from this type of plastic through extrusion processing in a pipe-making machine. Thermoplastic pipe types include polyvinyl chloride pipes, polyethylene pipes, polypropylene pipes, and polyoxymethylene pipes, etc .

Los plásticos termoestables se refieren a los plásticos que pueden curar o tener propiedades insolubles (no fallecidas) cuando se calientan o en otras condiciones, como los plásticos fenólicos y los plásticos epoxi . Entre ellas, los plásticos reforzados por termojesos son aquellos en los que los fibras y otros rellenos se agregan para aumentar la resistencia del plástico . pero también reduce los costos . Las tuberías de plástico reforzadas termoestables son productos de tubería hechos de plásticos reforzados con termoestreting, como tuberías de fibra de vidrio .

Principio de prueba de resistencia a la presión para tuberías de plástico:

Este método de prueba se divide en dos tipos: prueba de ráfaga instantánea yprueba de presión hidrostática.

La prueba de explosión instantánea implica aplicar rápida y continuamente la presión de líquido a una sección dada de la muestra de tubería de plástico, lo que hace que la muestra se rompa en un corto período de tiempo . El valor de presión en el que la muestra se rompa se lee, y su estrés de plástico se calcula en una sección de plástico de la sección de plástico. La muestra exhibe cualquier signo de falla . El valor de presión de prueba y la duración de la prueba están determinados por los estándares del producto de la tubería .

Preparación de muestras de prueba de presión de tubería de plástico

1. no debe haber grietas visibles, rasguños u otros defectos que afecten los resultados de la prueba en la superficie de la muestra de prueba . de los extremos de la muestra deben ser planos y perpendiculares al eje de la tubería .}

2. Longitud de la muestra: a menos que se especifique lo contrario en el estándar del producto, la longitud efectiva l de la muestra entre dos juntas de sellado debe cumplir con ISO 1167.

3. Número de muestras: en las mismas condiciones de prueba, el número de muestras no será inferior a 5, o el número de muestras se determinará de acuerdo con las disposiciones del estándar del producto .

Pasos experimentales para la prueba de presión de tuberías de plástico

1. Instale las juntas de sellado en las muestras, llene cada muestra con líquido a la temperatura de prueba, retire el aire en las muestras y luego priorice de acuerdo con la sección 4 de las condiciones de prueba y la sección de pretratamiento .

2. Conecte las muestras al dispositivo de presión y apoye las muestras para evitar la flexión y la deflexión de las muestras debido al peso de las tuberías y las juntas (el soporte no debe causar fuerzas de restricción longitudinal y radial en las muestras) .}

3. Aplicar presión de prueba a las muestras

4. durante elprueba de ráfaga instantánea, aplique presión a la muestra de manera continua, uniforme y rápida, y comience al tiempo al mismo tiempo hasta que la muestra se rompa . si la muestra se rompe en menos de 60, reduce la velocidad de presión y repite la prueba hasta que la muestra se rompa dentro de 60-70 S . registra la presión y el tiempo en que la muestra se rompe y el estado de la muestra de la muestra {4.}}

5. Durante la prueba de presión, aplique de forma continua y uniforme la presión de muestra a un valor dado, y luego comience a tiempo . Durante todo el proceso de prueba, mantenga la presión constante, y después de alcanzar el tiempo especificado, registre los resultados de la prueba y el estado de la ruptura de la muestra .

6. Cuando el daño ocurre dentro de un diámetro de longitud de la articulación, si hay razón para confirmar que el daño es causado por un defecto en la muestra en sí, la muestra es válida . de lo contrario, tome otra muestra y vuelva a probar .