Análisis para la prueba de velocidad de flujo de fusión resultados que influyen en factores

AnálisisparaResultados de la tasa de flujo influir en factores del derretimiento

La velocidad del flujo del derretimiento puede caracterizar las características de flujo viscoso del termoplástico en estado fundido. Es un importante indicador para el peso molecular y la fluidez del polímero. Tiene importante significación guía para asegurar la calidad de sus productos y el termoplástico y ajustar el proceso de producción. En el proceso de control intermedio y productos plásticos, el control del flujo del derretimiento es particularmente importante, por lo que los factores que afectan la determinación de los resultados se han convertido en nuestra preocupación.

Método de prueba de velocidad (melt flow index) de flujo del derretimiento

1. derretimiento definición de tasa de flujo: El flujo del derretimiento se refiere a la masa de un termoplástico que pasa a través de un estándar dado cada 10 minutos en una cierta temperatura y carga.

2. método del método de ensayo es cortar la sección a intervalos de tiempo establecido por el dispositivo de corte y finalmente calcular el caudal másico de derretimiento por la calidad de la sección de pesaje. La calidad de la gama de medición: (1-100) g / 10min, con el aumento de la tasa de flujo de la sección de corte del período de tiempo seguirá acortar. La prueba deberá cumplir las siguientes condiciones:

A.la longitud de cada material sacado entre 10-20mm

B.intervalo de tiempo de corte de l no debe exceder 240s

C.tiempo total de la prueba no debe exceder 25minl medición resultados unidad: g / 10min

Que influyen factores y análisis de flujo del derretimiento

1. los resultados de los factores

(1) factor elástico

En ISO1133 de 6.2-6.3, la operación es evitar el impacto de este factor. Según el caudal previamente estimado, las muestras de 3-8g fueron cargadas en el cartucho. Cuando la carga, muestra de compactación está cargada con la carga de la barra y para el material que es sensible a la degradación oxidativa, debe evitarse el contacto con el aire tanto como sea posible y debe completarse el proceso de carga en 1 minuto dependiendo del material caudal, un pistón cargado o descargado se coloca en el cartucho.

(2)Durante la medición del efecto volumétrico, la velocidad del flujo del derretimiento aumenta gradualmente, lo que indica que la tasa de extrusión está relacionada con la altura de derretimiento en el cañón. La fusión tiene una fuerza adhesiva con el cañón, que impide el movimiento hacia abajo del vástago. Para evitar este efecto, se cortan tiras a la misma altura. ISO1133 en la 3.1.3 en la barra de pistón debe ser grabado con dos de 30 mm de la marca de referencia fina anular, cuando la parte inferior de la cabeza de pistón y mueren a una distancia de 20 mm, la línea superíndice y la boca del cilindro, que los dos marcadores sirven como la d. punto para la medición de CE.

(3)Cuerpo del horno vertical para mantener la prueba de horno vertical es garantizar que la precisión de un factor importante. Instalar y mantener el cartucho vertical manteniendo el cartucho vertical ajustando un pie de instrumento ajustable y nivel de burbuja bidireccional montado perpendicular al eje del cartucho. Esto evitará que la barra de pistón tiende a causar fricción excesiva o flexión bajo carga pesada

(4)Gradiente de temperatura la temperatura en el centro del barril es más alto que en las partes superiores e inferiores. Hay un cierto gradiente de temperatura, que afecta a la viscosidad del derretimiento. Alta temperatura, baja viscosidad, índice de extrusión rápida. Para evitar el efecto de este factor, la tira se corta a la misma altura del pistón.

En las condiciones de prueba de derretimiento flujo velocidad, la temperatura es el factor más crítico, según diferentes muestras o requisitos de la prueba y seleccione la temperatura del ensayo, indicar la temperatura de prueba. El medidor de tasa de flujo de fusión está mejorando constantemente para mejorar el control de la temperatura.

Para superar el problema de la disipación de calor en la parte inferior del horno, aumenta la potencia del calentador inferior y todo el dispositivo está contenido en el calentador, el dado está en la posición central del calentador inferior, que asegura en forma eficaz el temperatura de la posición de morir;

Alargar la parte superior del calentador, para asegurarse de que el dado de la tapa 40mm por encima de la uniformidad de la temperatura;

Si el extremo superior de la temperatura del barril es bajo, cuando el derretimiento alta se refiere al flujo rápido del material de la muestra, la parte superior de la temperatura de la muestra demasiado tarde para levantarse, la tasa de flujo más lenta, los datos de prueba ser significativamente menores

(5)fluctuaciones de temperatura

alta temperatura, los resultados de medición alta; temperatura baja, bajos resultados de la medición. Para evitar este efecto, la temperatura fluctúa tan poco como sea posible (± 0,2 ° C). El efecto de la temperatura es de suma importancia, y por lo tanto, la prueba se realiza estrictamente con arreglo a las temperaturas especificadas en la norma.

(6) entorno de pruebas

El entorno de prueba no dio cualquier requisito específico en la norma. Debería ser beneficioso para el control de la temperatura del horno en las condiciones de las fluctuaciones de temperatura

7) degradación térmica

Polímeros son degradados térmicamente en el barril, y en particular, el oxígeno en el aire acelera la degradación térmica más rápidamente, reducir la viscosidad del derretimiento y aumentando así el caudal. Con el fin de evitar la influencia de este factor, tratar de compactar la muestra en el cilindro y reduce el aire. También puede agregar algunos antioxidantes, o a través de la protección del nitrógeno, así que esa degradación termal puede minimizarse. De diferentes polímeros, la muestra debe ser estabilizada por consiguiente. Por ejemplo, para polvos de polietileno de alta densidad: el polímero en polvo debe ser estabilizado para evitar la degradación antes del análisis. Con un balance de prueba, pesan 0,2 gramos de B225 y añadir 99,8 gramos de polvo de la muestra a un recipiente adecuado. Mezclar con la batidora durante 30 segundos

8) de la muestra humedad o volátiles componentes

Las muestras que son higroscópicos o contienen componentes volátiles generan burbujas a altas temperaturas y al mismo tiempo actúan como un plastificante, que la tira contiene burbujas que no pueden ser muestreadas y el flujo del derretimiento más rápido. Al mismo tiempo afecta la reproducibilidad de los resultados de medición. Para evitar el efecto de este factor, seca antes del ensayo para quitar humedad y volátiles. No existen estándares específicos, según los requerimientos específicos del material

9) die Die diámetro:

2.095 ± 0.005 mm, altura 8.000 ± 0,025 mm. Bajo carga estándar, si el tamaño no es correcto, llevará al cambio de tensión de esquileo, que afectará a los resultados de la prueba. El uso del calibrador de enchufe para medir la matriz se califica, que calibre puede pasar un extremo de 2,090 m m, 2.l00mm uno de los extremos del molde no se puede utilizar

10)barril, barril de rugosidad de la superficie del pistón y mueren, pistón y mueren aspereza superficial de menos de 0.25μm. La barra de pistón, la pared interior del cañón y la rugosidad de la pared de morir mayor que 0.25μm, la barra de pistón bajo la acción de la carga, la baja resistencia de los aumentos del movimiento; y utilización de un período de tiempo, la superficie del vástago del pistón y la manga de la guía deposita una capa de la pared interna de coque, si no se limpia en el tiempo, dará lugar a ajuste apretado entre el vástago y la guía, dando por resultado una mayor fricción; morir la deposición de la pared de la cavidad de coca-cola; afectarán los resultados de la prueba. Por lo tanto, después de cada prueba, la gasa debe limpiarse con estándar dado, el pistón y el barril, el diámetro del orificio del dado con un diámetro de la aguja después de la parte superior caliente del trapo limpio

la tasa de flujo de fusión puntos de prueba

1. familiarizarse con y configurar correctamente los parámetros de prueba

2 barril, barra de pistón, morir para limpiar

El medidor de tasa de flujo de fusión es termostatizado a la temperatura indicada

4. nivel de ajuste de contador de ritmo de flujo del derretimiento

5. en estricta conformidad con las instrucciones de operación, para asegurar que los parámetros de prueba se aplican según las normas

6. a fin de obtener resultados más precisos, debe ser estrictamente con arreglo a las disposiciones de la prueba estándar, regular la prueba con las muestras estándar y detección oportuna de problemas y resolver la prueba